Tjenesteintroduksjon
Hebei Guoyuan Power Equipment Co., Ltd. (GOINE)leverer omfattende serviceløsninger for dampturbiner, inkludertturbinoverhalingogreparere, OEM-kompatible deler, design og prosjektering, ogtilpasset fabrikasjon. Disse tjenestene integrerer avansert ikke-destruktiv testing (NDT), varmebehandlingsteknologi og ekspertise fra vårt europeiske FoU-senter, og sikrer en forlengelse av utstyrets levetid på opptil 30 % samtidig som kostnadene reduseres. Vi fokuserer på-reparasjoner på stedet, rask levering og tilpasset optimalisering, egnet for kraftverk, uavhengige kraftprodusenter (IPP) og industrielle applikasjoner, og støtter hele livssyklustjenester fra nødfeilsøking til prediktivt vedlikehold. Våre EPC-funksjoner er integrert i hver serviceseksjon, og støtter løsninger fra design til igangkjøring.
turbinreparasjonstjenester
Tjenesteintroduksjon

Turbinoverhalings- og reparasjonstjenesten sørger for-reparasjoner på stedet og verksted for damp- og gassturbiner, noe som sikrer minimal nedetid. Gjennom omfattende vedlikehold hjelper vi kundene med å oppnå turbinoverhalingstjenester, gassturbinreparasjon, dampturbinvedlikehold,-turbininspeksjon på stedet, reduksjon av nedetid for turbiner, NDT-turbintesting, utskifting av turbinblader og prediktivt turbinvedlikehold.
Detaljert beskrivelse
Vårturbinoverhalingogreparasjonstjenesteintegrerer omfattende vedlikehold for damp- og gassturbiner, inkludert rotorinspeksjoner, bladbytte, tetningsreparasjoner og dynamisk balansering. Ved å bruke avansert NDT-testing og varmebehandling forlenger vi utstyrets levetid med opptil 30 % samtidig som vi reduserer kostnadene. Denne tjenesten er ideell for kraftverk og IPP-er, inkludert nødfeilsøking og prediktivt vedlikehold, som sikrer effektiv drift og pålitelig ytelse. Tjenesten støtter også igangkjøring og integrasjon av EPC-prosjekter, noe som sikrer rask tilgang til stabil drift etter-levering.
Kasusstudie: Overhaling og reparasjon av dampturbiner

Prosjektbakgrunn
Shandong Kaihua Biomass Thermal Power Plant har drevet en 6MW kondenserende dampturbin (4,9 MPa/470 grader ) siden 2007. Etter mer enn15 årav kontinuerlig drift, opplevde turbinen effektivitetsforringelse og økt nedetid, noe som resulterte i årlige inntektstap på nesten $300 000.
Kundeutfordringer
Dampforbruket steg til 7,50 kJ/kW·h, langt over industristandardene.
Aldrende blader, membraner og tetninger forårsaket damplekkasje.
Ledetid for OEM-erstatning på 4-5 måneder risikerte forlengede driftsstanser.
Trenger å møte strengere kinesiske nasjonale effektivitetsstandarder.
GOINE løsning
- Gjennomført komplette NDT-inspeksjoner (ultralyd UT, magnetisk partikkel MT, hardhetstesting, metallografisk analyse).
- Produserte og erstattet kritiske komponenter (blader, tetninger, membraner) ved bruk av ISO-sporbare materialer (Cr-Mo-V-stål).
- Påført varmebehandling + sveisereparasjon for å gjenopprette strukturell integritet.
- Utført dynamisk balansering og akseljustering for å minimere vibrasjoner.
- Fullført overhaling på 8 uker, 40 % raskere enn bransjegjennomsnittet.
Resultater og fordeler
Kostnadsreduksjon på 35 % (besparelse på ca. $87 500).
Komponentens levetid forbedret med 20 %, validert av NDT-testing.
Dampforbruk redusert til 5,26 kJ/kW·h, effektivitet økt med 13,5 %.
Årlig merinntekt på 10 millioner RMB.
Kundeanbefaling
"GOINEgjenopprettet turbinens ytelse utoverOEMstandarder. Åpenheten til deresISO-sporbar prosess gjorde hvert trinn synlig og pålitelig." - Sjefingeniør, Kaihua Biomass Plant
OEM-produksjon
Tjenesteintroduksjon

OEM-forsyning av kompatible deler fokuserer på turbinreservedeler og festemidler, og tilbyr rask levering. Gjennom høy-kompatible komponenter støtter viGE, Siemens, ogMitsubishi turbiner, girOEMturbindeler, leverandør av turbinreservedeler, gassturbinfester, dampturbinkomponenter, reverserte-deler, turbinlagerstyring, tilpassede turbinfester og levering av turbindeler.
Detaljert beskrivelse
VårOEM-leveringstjenesten for kompatible deler leverer reservedeler og festemidler av høy-kvalitet som er kompatible med GE-, Siemens- og Mitsubishi-turbiner. Med omvendt-konstruerte blader, tetninger og rotorer tilbyr vi kostnadseffektive-alternativer med opptil40%besparelser. Tilpasset til spesifikasjoner støtter denne tjenesten lagerstyring og rask behandling for globale kunder, noe som sikrer sømløs integrasjon og pålitelig forsyning. Denne tjenesten kan innlemmes i EPC-prosjekter, og gir lokalisert reservedelsstøtte for å redusere forsinkelser i forsyningskjeden.
Kasusstudie: OEM-kompatible deler

Prosjektbakgrunn
Et indonesisk biomassekraftverk sto overfor mangel på OEM-reservedeler, noe som førte til prosjektforsinkelser og ekstra kostnader.
Kundeutfordringer
OEM leveringstid for lang, risikerer prosjektstraff.
Høye-kostnader som påvirker budsjettet.
Behov for rask, kompatibel alternativ forsyning.
GOINE løsning
1
Med omvendt-konstruerte blader og festemidler som er kompatible med originale OEM-modeller.
2
Leveres på 8 uker med ISO kvalitetsdokumentasjon.
3
Støttet beholdningsoptimalisering, noe som reduserer-lagringsbehov på nettstedet.
Resultater og fordeler
- 20 % besparelse på anskaffelseskostnader.
- Unngikk uker med nedetid.
- Komponentene er fullt kompatible, og forbedrer den totale effektiviteten.
Kundeanbefaling
"Takket være GOINEs raske forsyning unngikk vi uker med nedetid. Delene deres var fullstendig kompatible, kostnadseffektive-og kom med gjennomsiktig kvalitetsdokumentasjon."
Turbindesign og engineering
Tjenesteintroduksjon

Design- og ingeniørtjenesten gir omvendt engineering,FoU-tilpasning, og europeisk senterekspertise for turbinløsninger. Dekker turbinreversering,FoU-turbintilpasning, turbindesigntjenester, europeisk turbinekspertise, CAD-turbinmodellering, utvikling av turbinprototyper, ISO-turbinstandarder og turbinteknologioverføring.
Detaljert beskrivelse
Vår design- og ingeniørtjeneste utnytter omvendt utvikling og FoU-tilpasning fra vårt europeiske senter for å utvikle skreddersydde turbinkomponenter. Vi bruker avanserte bladdesign, rotoroptimalisering og tetningsinnovasjonerCADog simuleringsverktøy for å møteISO/ASMEstandarder. Denne tjenesten støtterEPCprosjekter med presise prototyper og teknologioverføring, som sikrer innovasjon og kompatibilitet. Integrerte EPC-designinnganger muliggjør rask respons på prosjektbehov, og oppnår full-prosessoptimalisering fra konsept til ingeniørpakke.
Kasusstudie: Design & Engineering

Prosjektbakgrunn
En thailandsk biomasse-IPP krevde en ny-høyeffektiv turbindesign, men manglet OEM-designdata. Deres eksisterende 6MW turbin viste 15% effektivitetstap, og kostet $400 000 årlig.
Kundeutfordringer
- Mangler OEM-tegninger og designspesifikasjoner.
- Effektivitetsgap som resulterer i bortkastet drivstoff og høyere driftskostnader.
- Presserende behov for avansert ingeniørløsning.
GOINE løsning
Utplassert europeisk FoU-senter med CAD/CFD-simuleringer.
01
Designet en reaksjon-Type høy-effektiv turbin (patent-støttet).
02
Optimaliserte strømningskanaler for reduserte damptap.
03
Leverte prototyptegninger og prosjekteringspakke på 6 uker.
04
Resultater og fordeler
Effektiviteten ble forbedret med 15 %, og oversteg OEM-standardene
Årlige drivstoffbesparelser på $400 000.
TOFikk patentteknologioverføring, støtter lokalisert produksjon.
Kundeanbefaling
"GOINE siningeniørteamet ga oss en turbindesign som overstegOEMeffektivitet. Deres gjennomsiktigeR&Dog patentdrevet-innovasjon overbeviste oss om å utvide samarbeidet."
EPC Integration Case
I Shandong Belt and Road-biomasseprosjektet inkorporerte vi europeiske FoU-innspill for å designe en 7,2 MW høyeffektiv turbin, optimalisere strømningsveier og parametere for å oppnå38.5%termisk effektivitet. Dette hjalp kunden med å nå myndighetenes PPA-produksjonsmål, levere designpakken 3 måneder før tidsplanen og spare penger 20%i kostnader.
Turbinfabrikasjon
Tjenesteintroduksjon

Tilpasset fabrikasjon spesialiserer seg på presisjonsproduksjon, komponentreparasjon og nøkkelferdige løsninger for turbindeler. Inkludert tilpasset turbinproduksjon, presisjonsturbinproduksjon, turbinkomponentreparasjon, nøkkelferdige turbinløsninger,CNC turbin maskinering, EDM turbin deler, varmebehandlingsturbin og testing av NDT-komponenter.
Detaljert beskrivelse
Vår tilpassede fabrikasjonstjeneste omfatter presisjonsproduksjon og komponentreparasjon for turbindeler som membraner, lagre og foringsrør. Bruker 75CNC/EDMenheter for 0,002mm nøyaktighet, tilbyr vi nøkkelferdige løsninger med varmebehandling og NDT. Denne tjenesten sikrerOEMkompatibilitet og rask produksjon for industrielle applikasjoner, som støtter høy-pålitelighetsproduksjon fra prototyper til batcher. Tjenesten strekker seg tilEPCproduksjon og installasjon, støtte samarbeid med lokale entreprenører for full prosjektleveranse.
Kasusstudie: Custom Fabrication

Prosjektbakgrunn
Et indonesisk biomasseanlegg krevde tilpassede turbinhus og tetningshus. OEM sitert $500 000 med en 5-måneders leveringstid.
Kundeutfordringer
- Alvorlig risiko for $ 300 000 straff for prosjektforsinkelse.
- OEM leveringstid for lang.
- Ikke-standardspesifikasjoner krever spesialisert fabrikasjon.
GOINE løsning
1
Brukte 75 CNC/EDM maskineringsenheter (presisjon opptil 0,01 mm, maks diameter φ4000 mm).
2
Anvendt varmebehandling og sveisereparasjonsteknologi for styrke.
3
Leverte ferdig inspiserte deler innen 6 uker.
Resultater og fordeler
Forkortet levering med 70 % (5 måneder → 6 uker).
Redusert kostnad med 30 % (besparelse på ca. USD 150 000).
Forbedret foringssikkerhet med 30 % (validert av NDT og metallografiske tester).
Kundeanbefaling
"GOINEgitt ikke bare tilpasset fabrikasjon, men fullstendig kvalitetsgjennomsiktighet. Hver prosess ble dokumentert, noe som ga oss tillit langt utover OEM-forsyning."
EPC Integration Case
I Shandong Belt and Road-biomasseprosjektet produserte og integrerte vi 7,2 MW høyeffektive turbinkomponenter, og samarbeidet med lokale entreprenører for å fullføre installasjonen og igangkjøringen på 10 uker, støtte lokalisert vedlikehold og forbedret langsiktig-driftseffektivitet.
Kjernekraftturbin
Nøkkelord

kjernefysisk dampturbin, turbingeneratorsett, gjenoppvarmingsdampturbin,-høytrykksturbin
Typiske modeller
N25-6.45/535 – Gjenoppvarming av høytrykksdampturbin
|
Makt |
25MW |
|
Innløpsdamptrykk |
6,45 MPa |
|
Innløpsdamptemperatur |
535 grader |
|
Designhastighet |
5500r/min |
|
Dampforbruk |
<4.10kg/kWh |
|
Varmeforbruk |
<11000kJ/kWh |
|
Overhalingsperiode |
Ikke mindre enn 8 år |
|
Oppsett |
Nedadgående aksial eksos, base/skinne-montert |
N30-12.8/535 – kondenserende høyeffektiv kjernefysisk enhetsmaskin
|
Makt |
30MW |
|
Innløpsdamptrykk |
12,8 MPa |
|
Innløpsdamptemperatur |
535 grader |
|
Designhastighet |
5100r/min |
|
Dampforbruk |
3,70 kg/kWh |
|
Varmeforbruk |
<9100kJ/kWh |
|
Overhalingsperiode |
Ikke mindre enn 8 år |
|
Oppsett |
Nedadgående aksial eksos, base/skinne-montert |
Ytelsesdata
|
Termisk effektivitet |
Opptil 38–40 % |
|
Driftsliv |
>200 000 timer |
|
Effektivitet |
>83 %, som støtter optimalisering av parametere i kjernefysisk-grad |
Saker
- Kinas institutt for kjernekraft støtter testdampturbin:Levert kondenseringsenheter i N-serien for kjølesystemdrift for atomreaktorer, EPC-levering på 6 måneder, termisk effektivitet 39,2 %.
- Pakistan Karachi Nuclear Power Auxiliary Drive Machine (OEM-støtter):Ettermontert originale Sulzer-teknologienheter til GOINE N25-serien, sparer 20 % kostnad, årlig energibesparelse på 3 millioner kWh.
EPC-høydepunkter
Design er i samsvar medGB/T9115og ASME-standarder, som muliggjør rask atomutforming av-kvalitet prEPCentreprenørens tekniske parametere. IntegrertCAE-CADgrensesnittet støtter 3D-simulering og systemintegrasjon for redundans for kjernefysisk sikkerhet.
Kontakt oss
Få dine turbinserviceløsninger.

